Nhà máy thông minh

Trong kỷ nguyên Cách mạng công nghiệp 4.0 đang lan tỏa mạnh mẽ, khái niệm “Nhà máy thông minh” trở thành chìa khóa then chốt giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh. Ở vùng cực Nam Tổ quốc, Nhà máy Ðạm Cà Mau, thuộc Công ty Cổ phần Phân bón Dầu khí Cà Mau (PVCFC) đang là điển hình tiêu biểu cho quá trình chuyển đổi số bài bản, từ nền tảng tự động hóa cấp độ 2 tiến tới mô hình sản xuất tích hợp, thông minh.

• “Cổng an ninh thông minh” – Giữ bình yên xóm làng bằng chuyển đổi số
• Sáng tạo mô hình cống thoát nước thông minh
• Nông dân phường Bạc Liêu làm chủ nông nghiệp thông minh
• Tăng tốc làm sạch dữ liệu, hướng tới quản lý phương tiện thông minh

Hiện tại, Nhà máy Ðạm Cà Mau đạt cấp độ 2 (nhà máy tự động hóa) theo tiêu chuẩn quốc tế về Chỉ số Sẵn sàng Công nghiệp Thông minh. Tuy nhiên, tên gọi “nhà máy thông minh” xuất phát từ tầm nhìn và lộ trình chuyển đổi số toàn diện mà Công ty đang kiên định theo đuổi, hướng đến cấp độ cao hơn trong tương lai.

Dữ liệu tiến trình sản xuất tại Nhà máy Ðạm Cà Mau được tự động cập nhật, tổng hợp và phân tích theo thời gian thực, giúp nhà quản lý đưa ra quyết định nhanh chóng, chính xác.

Năng suất tăng trên 110%

Ngày 1/10 vừa qua, tại xã Khánh An, Công ty công bố hoàn thành Dự án nâng cấp Nhà máy thông minh giai đoạn 1. Ông Nguyễn Minh Tâm, Trưởng phòng Chuyển đổi số của Công ty, cho biết:
“Sau khi triển khai dự án nâng cấp, lãnh đạo đơn vị có thể nắm bắt toàn bộ hoạt động của nhà máy một cách trực tuyến, không phụ thuộc vào con người.”

Điểm khác biệt cốt lõi của mô hình nhà máy thông minh không chỉ nằm ở mức độ tự động hóa, mà còn ở khả năng ứng dụng đồng bộ các công nghệ lõi của 4.0 như: trí tuệ nhân tạo (AI), Internet vạn vật (IoT), dữ liệu lớn (Big Data), cùng với việc tích hợp các hệ thống quản trị tiên tiến, gồm phần mềm Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và Hệ thống điều hành sản xuất (MES).

Việc đẩy mạnh chuyển đổi số đã góp phần nâng cao năng suất hoạt động của Nhà máy Ðạm Cà Mau (xã Khánh An, tỉnh Cà Mau). Ảnh: NGUYỄN THANH DŨNG.

Với giai đoạn 1, Dự án “Nhà máy thông minh” đã đưa Ðạm Cà Mau từ cấp độ 2 lên cấp độ 3 - nhà máy tích hợp. Ở cấp độ này, toàn bộ dữ liệu được đồng bộ và kiểm soát tập trung theo thời gian thực, tạo nền tảng vững chắc cho việc ra quyết định nhanh chóng, chính xác.

“ Ông Nguyễn Thanh Tùng, Phó Tổng Giám đốc Công ty, cho biết: “Khi đạt cấp độ 3, toàn bộ cơ sở dữ liệu của nhà máy được tích hợp trên nền tảng giám sát tập trung, giúp lãnh đạo chủ động trong việc điều phối sản xuất, kiểm soát tiêu hao trên từng đơn vị sản phẩm. Nhờ đó, chi phí sản xuất được tối ưu, chất lượng sản phẩm được nâng cao và năng lực cạnh tranh được tăng cường rõ rệt”.

Theo Ban Giám đốc Nhà máy, sau khi chuyển đổi, năng suất của Ðạm Cà Mau đã tăng hơn 110%, khẳng định hiệu quả thực chất của tiến trình này.

Hướng đến “nhà máy tự chủ”

Nền tảng dữ liệu được tích hợp vững chắc, cùng việc triển khai các phần mềm quản trị trọng yếu, đang mở đường cho Ðạm Cà Mau áp dụng những công nghệ tiên tiến hơn. Ông Bùi Văn Chương, Phó Trưởng phòng Kỹ thuật Nhà máy, chia sẻ: “Với nền tảng dữ liệu hiện có, chúng tôi tin tưởng sẽ sớm áp dụng thành công các công nghệ hiện đại như AI, ERP, MES, đáp ứng yêu cầu của lãnh đạo và từng cá nhân trong công ty”.

Hành trình của Ðạm Cà Mau không chỉ hướng đến xây dựng một nhà máy hiện đại, mà còn là minh chứng rõ nét cho năng lực công nghệ Việt Nam.

Không dừng lại ở đó, Công ty đặt mục tiêu vươn lên cấp độ 4 - Nhà máy tự chủ, với trọng tâm là ứng dụng trí tuệ nhân tạo, phát triển kho thông minh và triển khai mô hình Nhà máy số song sinh (Digital Twin).

Hành trình chuyển đổi số của Ðạm Cà Mau không chỉ mang lại sự thay đổi về công nghệ, mà còn chuyển hóa tư duy làm việc của đội ngũ kỹ sư, công nhân, từ bị động sang chủ động, sáng tạo và thích ứng nhanh với môi trường sản xuất hiện đại.

Hơn cả một dự án kỹ thuật, hành trình “Nhà máy thông minh” là minh chứng cho năng lực công nghệ Việt Nam, góp phần hiện thực hóa Chiến lược chuyển đổi số quốc gia, đồng thời khẳng định vị thế tiên phong của Ðạm Cà Mau trong ngành công nghiệp nặng, hướng đến mục tiêu sản xuất an toàn, bền vững và thân thiện với môi trường.

Nghĩa Lập